تفاوت بین فنجان های عایق خلاء بدون دم و فنجان های عایق خلاء بدون دم چیست؟
Sep 17, 2024
تفاوت بین فنجان عایق خلاء با دم و فنجان عایق خلاء بدون دم چیست؟ فنجان عایق خلاء بدون دم چیست؟ ابتدا بیایید ساختار فنجان های عایق سنتی را درک کنیم. فنجان های عایق سنتی معمولاً از دو لایه شیشه یا مواد فولادی ضد زنگ ساخته می شوند که در وسط آن یک خلاء برای جداسازی و انتقال گرما کشیده می شود. بنابراین قسمت پایینی فنجان دارای دم مکنده است که به راحتی آسیب دیده یا نشتی دارد. بنابراین فناوری خلاء بدون دم متولد شد که با استفاده از فرآیندهای خاصی جوش داده می شود، بنابراین نیازی به فناوری خلاء بدون دم نیست.
یک دم اگزوز نوک تیز وجود دارد که به دلیل نشت هوا ناشی از برخورد دم اگزوز از آسیب رساندن به آستر فنجان یا تأثیرگذاری بر کارایی قمقمه جلوگیری می کند.
با نوآوری محصولات و فناوری فنجان قمقمه توسط شرکت های قمقمه، فرآیند ساخت خاصی به نام فناوری خلاء بدون دم متولد شده است که می تواند از آسیب و نشت آستر فنجان قمقمه جلوگیری کند.
خلاء دم یک فناوری فرآیند سنتی است، در حالی که خلاء بدون دم در حال حاضر یکی از پیشرفته ترین فناوری های فرآیند در داخل و خارج از کشور است. تفاوت بین فنجان های عایق خلاء فولادی ضد زنگ تولید شده با فناوری خلاء بدون دم و فنجان های دارای دم عمدتاً در موارد زیر منعکس می شود:
1. فن آوری های مختلف: "خلاء دم" یا "خلاء لوله" یک فرآیند خلاء سنتی است که از "فناوری آب بندی" استفاده می کند. این معیار فنی نمی تواند کاملاً هوابندی را در سطح میکروسکوپی تضمین کند. خلاء بدون دم "پیشرفته ترین فناوری خلاء در داخل و خارج از کشور است، به این معنی که فنجان عایق توسط یک کامپیوتر برای تکمیل فرآیند پمپاژ، آب بندی و خنک سازی در محیط خلاء کنترل می شود. فناوری "آب بندی فیوژن" برای از تنگی هوا در طولانی مدت اطمینان حاصل کنید.
2. تجهیزات مختلف: تجهیزات فنجان های عایق شده "خلاء بدون دم" تجهیزاتی در مقیاس بزرگ با اتوماسیون و کیفیت محصول بالا است، بنابراین هزینه آن نیز گران است. علاوه بر این، مدیریت و استفاده از فناوری پیچیده و تسلط بر آن دشوار است. مصرف برق یک محصول واحد چندین برابر بیشتر از "خلاء بدون دم" است. بنابراین، در حال حاضر تنها چند شرکت داخلی به طور کامل به این فناوری تسلط دارند و از آن استفاده می کنند. اما این فناوری فرآیند دارای کیفیت محصول بالا و عملکرد بهتر است و به ناچار تبدیل به فناوری اصلی خلاء در صنعت تولید فنجان عایق خواهد شد.
3. درجه خلاء بالاتر و زمان نگهداری طولانی تر: با توجه به اینکه فنجان عایق خلاء بدون دم با خلاء مهر و موم شده و نزدیک به 1000 درجه جوش داده می شود، درجه خلاء آن با خلاء بدون دم برابر است. هنگامی که محصول به دمای اتاق باز می گردد، درجه خلاء آن بسیار بالاتر از "خلاء بدون دم" است.
4. ظرفیت موثر بزرگ: به دلیل عدم وجود "خلاء دم" مانند دم موش، نیازی به راه اندازی "محفظه پنهان دم" نیست و در نتیجه فضای موثر بزرگی ایجاد می شود. در مقایسه با محصولاتی با حجم ظاهری مشابه "خلاء دم"، فضای موثر داخل فنجان عایق خلاء بدون دم بسیار بزرگتر است.
